Для просмотра видео нажмите Play:


TEKNOROT — производитель высококачественной автоподвески!
Вся продукция завода имеет
Российские и Европейские
сертификаты!

Завод TEKNOROT основан в 1992 году. Производство находится в Турции в промышленной области города Дюздже (Düzce)

Сертификат № 1360296
  • pic_01

    • Сертификат № 0392269
  • pic_02

    • Сертификат № 0392267
  • pic_03

    • Сертификат № 1360297
  • pic_01

    • Сертификат № 0404943
  • pic_02

    • Сертификат № 0404946
  • pic_03

      • Для легковых автомобилей и микроавтобусов


    • На сегодняшний день территория завода занимает 67000 м² на открытой территории и
      40000 м² закрытых площадей, с более чем 1200 сотрудников и высокотехнологичным оборудованием. В связи с увеличением спроса на продукцию завода промышленные мощности компании были значительно увеличены, и в июне 2008 года вышли на полную мощность с использованием высоких технологий производства, постоянного контроля оборудования и качества выпускаемой продукции. Увеличение промышленных площадей
      в Дюздже (Düzce) является символом новых методов производства, новых концепций управления и высокого качества автозапчастей. Для своего успешного будущего фирма TEKNOROT направляет все силы на удовлетворение высокого спроса оптовых клиентов и достижения делового совершенства. Благодаря поставкам со склада производителя с доставкой была заслужена хорошая репутация поставщика в Европе. 87% произведенной продукции экспортируется крупным оптом в 35 стран мира. Основными заказчиками являются страны Европы. На сегодняшний день TEKNOROT является лидером на рынке производства деталей подвески для легковых автомобилей в сфере ковки из горячей стали и алюминия и покрытия цинком. TEKNOROT работает всегда по принципу быть впереди всех в области производства, исследования, разработки, и с предоставлением гарантии качества при продаже своих изделий.
    • С 1992 года TEKNOROT упорно трудился, прикладывая много усилий и инвестиций для производства высококачественной продукции. В следствии целенаправленной работы было достигнуто признание клиентов европейского рынка. Начиная с 1999 года благодаря трудолюбивой и решительной рабочей политики TEKNOROT получил сертификат системы менеджмента качества ISO 9001, и после изменений в новой сертификации в августе 2009 года он был повышен до ISO 9001: 2008. TEKNOROT занимается производством, требующее качественное управление. Чтобы документально подтвердить масштабы работы для успешной сертификации, TEKNOROT предъявляет высокие требования к качеству сварки и плавления металлов. В рамках международной проверки качества были награждены сварщики и сварочные операторы. Компания получила право на получение сертификата ISO 3834-2 от 07.01.2011.
    • TEKNOROT производит сборку рычагов, рулевых тяг, наконечников рулевых тяг, шаровых опор, тяг (стоек) стабилизатора и сайлентблоков на трех автоматических линиях, двух полуавтоматических и десяти линиях ручной сборки, построенных на 3000 м² закрытой площади. Ежедневная производственная мощность составляет 50 000 единиц с 450 — 500 различных видов деталей в суточной смене. Сборка производится на высокотехнологичных станках с использованием передовых технологий хорошо обученными сотрудниками. После завершения монтажа продукция направляется в отдел упаковки с использованием десяти линий.
    • TEKNOROT всегда производит свою продукцию, используя новейшие технологии, и проявляет уважение к высоким стандартам качества для массового производства. Принцип завода: делать правильную работу вовремя и с получением наилучших результатов. Чтобы добиться этого, TEKNOROT каждый день трудится для расширения ассортимента изделий на весть парк автомобилей. Всегда стремится получить лучшее качество продукции. В качестве важной необходимости массового производства, гордится тем, чтобы обслуживать своих клиентов с высоким качеством, одобренной и прочной продукции, созданной на современном оборудовании. Автомобильная продукция TEKNOROT хорошо известна из-за хорошего контроля качества во всех производственных процессах. Так же используются высокотехнологичные станки для получения лучших результатов. Стремление сохранить качество материалов в процессе изготовления. Первоочередной целью всегда было изготовление продукции высокого качества.
    • Каждый процесс, начиная от проектирования до массового производства новых продуктов, осуществляется через отдел R & D. Проектные данные определяются с 3D измерением координат и лазерного сканирования поверхности устройств в R & D отделе, в котором создаются прототипы и образцы. Поддерживается механический и металлографический анализ результатов, достигнутых при конструировании, и только после этого такие детали становятся реальной конструкцией. Все детали проектируются с использованием UNIGRAPHÝCS и ProENGINEER программ с 3D функцией. Детали, с подтвержденными результатами производительности, утверждаются после активных испытаний транспортных средств, и только после этого добавляются в ассортимент завода.
    • Метрологическая лаборатория, которая измеряет и контролирует геометрию изделий, содержит инструменты 3D ЧПУ для измерений шероховатости поверхностей и многих других разнообразных контрольно-измерительных приборов.
    • Высокое качество и недорогие цены, способствуют быстрому росту популярности,
      среди розничных покупателей и автосервисов.
    • Сайт производителя Teknorot.com